岚图汽车生产线全过程是怎样的

最佳答案

岚图汽车的生产线全过程可以说是极其精细和先进:

首先是冲压车间。在这里，冲压机将钢板压制成车架、引擎盖等近千个零部件，生产速度快，最高可达4秒/件，且误差能控制在0.1mm以内。像热成型钢主体骨架的超高强度笼式座舱、TRB+Patch复合结构热成型的A柱和2000MPa铝硅涂层热成型材料的B柱等，都得益于出色的冲压工艺。

接下来是焊接车间。在这里，众多机械臂将零部件快速连接，采用激光焊接、ARPLAS焊接和传统焊接工艺，确保车体强度和精致感。整车焊接自动化覆盖率达到100%。

然后是涂装车间。这里工序繁琐复杂，岚图优化了主要涂装步骤，采用顶级水性漆材料，实现全自动激光打孔和6种颜色定制化生产，严格控制灰尘颗粒在5微米以内，让车辆外观出色。

在总装车间，拥有195套高精度伺服拧紧设备和自主研发的TMS数字化力矩管控系统，关键力矩100%精确控制。最新一代自主移动背负式机器人实现自动精准配送，生产数字孪生技术确保0不良率。

此外，新能源汽车专属的电池PACK工艺，岚图创新的“琥珀”和“云母”电池系统通过“三维隔热墙”技术和“PACK五层安全防护”设计保障电池安全，并进行了大量严苛测试。

质量检查贯穿始终，岚图建立了严格的质量评价体系，从供应链管理、开发及验证管理、三电管理、质检管理和售后管理五个方面严格要求，确保每个环节都达到最高标准。

总之，岚图汽车生产线的每个环节都追求极致，以打造高品质的汽车。